硫酸脲氨化有機肥生產線

 

1、硫酸脲氨化造粒有機肥工藝 尿素和濃硫酸在反應釜反應生成液態的硫酸脲，定量的硫酸脲經泵打入造粒機，均勻的噴在造粒機固體料床上，和一起進入造粒機的氯化鉀、磷酸一銨、氯化銨、返料等在溫度70-85°C，PH5.8-6.2下滾動成粒。造粒后的物料經干燥、冷卻、篩分、包膜、計量、包裝后成為成品。 ① 尿素和濃硫酸反應生成液態的硫酸脲并放出熱量。

 

2CO(NH2)2+H2SO4=2CO(NH2)2·H2SO4+熱量

 

② 硫酸脲和液氨反應成為硫銨脲并放出熱量。

 

CO(NH2)H2SO4+2NH3=2CO(NH2)2+(NH4)2SO4+熱量

 

③ 氨和磷酸一銨反應時產生的大量反應熱，

 

NH3+NH4H2PO4=（NH4）2HPO4+熱量

 

2、硫酸脲氨化造粒有機肥工藝特點:

 

① 充分利用硫酸脲的生成熱和硫酸脲和氨的生成硫銨的化學反應熱以及磷酸一銨與氨反應熱，作為有機肥造粒熱源和造粒粘結劑，代替傳統有機肥造粒的蒸汽，可以減少蒸汽消耗。

 

②造粒物料溫度可以達到 70-80℃，控制造粒物料的酸堿度PH值，獲得本站最佳的成球率，可達到 80% 以上。

 

③硫酸脲料漿可以替代造粒粘結劑，在尿基有機肥生成時生成中不需要加入膨潤土或凹凸棒土等粘結劑，并能獲得較高造粒成球粒。

 

④造粒出料物料水分較低 ≤2.5% ，降低了能源消耗，節省了煤耗和電耗。

 

⑤產品顏色潔白鮮艷、不受填充劑外觀顏色的影響產品，產品水溶性較好，無殘留。